Materials per a la fabricació de conductes d'aire bobinats en espiral conductors PPH
Sep 08, 2026
Deixa un missatge
El material principal per als conductes de bobina en espiral conductora de PPH és l'homopolímer de polipropilè (PPH), que després es processa i es fabrica amb materials funcionals conductors i materials auxiliars relacionats segons els requisits d'ús de l'equip. El PPH té una bona resistència a àcids i àlcalis, resistència a la corrosió química i rendiment de processament, el que el fa adequat per transportar diversos gasos residuals corrosius en projectes d'enginyeria química, farmacèutica i ambiental. En comparació amb els conductes metàl·lics normals, els conductes PPH són menys propensos a la corrosió metàl·lica, tenen un pes més lleuger i són més fàcils de transportar, instal·lar i mantenir. En la producció real, la resina PPH que compleix els requisits de qualitat específics se sol seleccionar com a matèria primera base, i les canonades amb un determinat gruix de paret i resistència estructural es formen mitjançant processos com l'extrusió, el bobinat i la soldadura. Per a conductes de gran diàmetre, el procés de bobinat permet ajustar l'estructura i el gruix de la paret de la canonada segons els requisits de disseny, satisfent els diferents requisits d'enginyeria de rigidesa, capacitat de càrrega i dimensions de la canonada. A més, el material PPH té una bona adaptabilitat a l'emmotllament i es pot processar en conductes de diferents diàmetres, longituds i tipus de connexió segons les condicions d'instal·lació in situ, el que el fa adequat per a sistemes de recollida, transport i purificació de gasos residuals. Tanmateix, el grau específic del material i el disseny de la paret de la canonada encara s'han de determinar en funció de factors com el medi de transport, la temperatura de funcionament, la pressió de l'aire i el diàmetre de la canonada.
Els materials conductors són un component crucial que distingeix els conductes conductors en espiral PPH dels conductes PPH normals. Per permetre que el conducte descarregui electricitat estàtica, normalment s'afegeixen components conductors adequats, com el negre de carboni conductor, al sistema de material durant la producció. Alternativament, s'utilitza una estructura de material compost conductor dissenyat per reduir la resistivitat superficial o de volum del material, permetent que la càrrega estàtica acumulada es condueixi al llarg d'un camí efectiu. El tipus, proporció i uniformitat dels components conductors afecten les propietats conductores del producte final. Per tant, el control de la formulació i els ajustos del procés de producció són necessaris per garantir que el rendiment del material compleix els requisits de disseny. A més de la resina principal i els components conductors, alguns productes també poden incloure materials auxiliars com ara antioxidants i agents resistents a la intempèrie, depenent de l'entorn operatiu, per millorar l'estabilitat del processament i el rendiment a llarg termini. Tanmateix, la formulació específica s'ha de basar en els requisits tècnics del producte. Durant la fabricació, també és essencial parar atenció a la compatibilitat entre els materials, la qualitat d'unió de les capes de bobinatge i la continuïtat de les propietats conductores a les connexions dels conductes per evitar afectar l'efecte de descàrrega estàtica a causa de la distribució desigual del material, les males connexions o els defectes estructurals locals. Un cop instal·lat el conducte, s'ha de provar la seva conductivitat electrostàtica segons els requisits tècnics rellevants i s'ha de garantir una connexió a terra fiable. La mera presència de components conductors en els materials no garanteix que tot el sistema tingui capacitats de seguretat antiestàtiques suficients. Només mitjançant la selecció racional de resina PPH, materials conductors i formulacions auxiliars, i controlant estrictament els procediments de processament i inspecció, es pot garantir que els conductes conductors electrostàtics tinguin resistència a la corrosió, estabilitat estructural i capacitat de descàrrega electrostàtica.
Enviar la consulta


