Configuració principal d'acer inoxidable

Els components principals d'un desempañador d'acer inoxidable inclouen elements de desempanyament, estructura de suport, dispositius de fixació i components de drenatge coincidents. La configuració específica s'ha de determinar en funció del tipus d'equip, el volum d'aire de processament i l'entorn operatiu. Els desempañadors comuns d'acer inoxidable es divideixen principalment en dos tipus: desempanyadors de malla de filferro i desempaïlladors de placa deflectora. Els eliminadors de malla de filferro consisteixen normalment en una malla de filferro d'acer inoxidable, una reixeta i bigues de suport, utilitzant la malla fina per capturar les gotes que s'arrosseguen al flux d'aire. Els eliminadors de plaques deflectores consisteixen principalment en plaques ondulades, separadors i un marc de suport, canviant la direcció del flux d'aire perquè les gotes xoquin amb les plaques sota inèrcia i s'acumulin gradualment. El material de fabricació se sol seleccionar entre l'acer inoxidable 304 o 316L en funció de la corrosivitat del medi i la temperatura de funcionament. 316L té una millor resistència a la corrosió per picades en molts entorns de mitjans que contenen clor, però encara s'ha de determinar la selecció del material específic en funció de les condicions de funcionament reals. El gruix de l'element desempapador, la densitat de la malla de filferro, l'espaiat entre plaques i les dimensions generals s'han de dissenyar en funció de paràmetres com ara el cabal de gas, la mida de la gota i la caiguda de pressió permesa per evitar una resistència excessiva a causa d'una estructura massa densa o un espai inadequat que afecta l'eficiència de recollida de gotes. La configuració de suport i muntatge del desempaixador també afecta significativament l'estabilitat operativa de l'equip. En general, l'equip requereix bigues de suport, reixetes de suport, components de subjecció i connectors per suportar els elements desempaïlladors i evitar el desplaçament sota l'impacte del flux d'aire o la vibració de l'equip. Per als eliminadors d'acer inoxidable instal·lats a l'interior de torres de polvorització, torres d'absorció o altres equips de tractament de gasos residuals, s'ha de dissenyar un marc d'instal·lació basat en el diàmetre de la torre i l'estructura interna per garantir el posicionament precís dels components d'eliminació i facilitar el posterior desmuntatge, neteja i manteniment. Alguns equips poden tenir una estructura segmentada en funció de les condicions de funcionament, permetent la instal·lació i la substitució mitjançant ports de manteniment. Per a equips amb diàmetres més grans o distribució desigual del flux d'aire, els punts de suport s'han de disposar de manera racional per reduir la deformació causada per una tensió localitzada excessiva. La connexió entre el desempaí i la paret de la torre també necessita un tractament adequat per evitar llacunes importants que podrien permetre que el gas carregat de boira s'oblidés dels elements de desempanyament i entri directament a les canonades posteriors. En entorns d'aplicació altament corrosius, els cargols, els connectors i els components de suport s'han de fabricar amb materials compatibles amb el material del cos principal i el medi per evitar que la corrosió localitzada afecti la vida útil estructural general.

 

Els desvapadors d'acer inoxidable també poden estar equipats amb estructures de drenatge, dispositius de rentat i accessoris de manteniment. Durant el procés d'eliminació de nebul, les gotes s'acumulen a la superfície de la malla de filferro o la placa deflectora i s'han de descarregar ràpidament; en cas contrari, l'acumulació de líquid es pot formar fàcilment, augmentant potencialment la resistència al flux d'aire o provocant un arrastre secundari de gotes. Per tant, alguns equips incorporen dipòsits de recollida, plaques de guia o canals de drenatge a l'estructura de la torre per garantir que el líquid capturat flueixi sense problemes cap a la part inferior de la torre o un lloc de drenatge designat. Per a condicions propenses a l'escala, la cristal·lització o els dipòsits viscosos, es poden instal·lar canonades i broquets de rentat segons sigui necessari per facilitar la neteja regular dels elements desempaïlladors. Els ports d'inspecció, els anells d'elevació i els connectors desmuntables faciliten la instal·lació, el manteniment i la substitució de components de l'equip. En la configuració real, s'han de considerar exhaustivament la composició del gas d'escapament, les característiques de les gotes, la temperatura de funcionament, el cabal de gas, l'espai de l'equip i la freqüència de manteniment; una configuració fixa no es pot aplicar simplement a totes les condicions. Mitjançant la combinació racional d'elements d'eliminació de nebuls, estructures de suport, sistemes de drenatge i accessoris auxiliars, es pot millorar l'efecte de separació de gas-líquid dels desemborradors d'acer inoxidable, reduint els bloquejos, la deformació i els problemes de manteniment durant el funcionament.